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噴漆車間廢氣治理催化燃燒設備工藝流程青島興瀚環(huán)境科技有限公司為您介紹噴漆車間廢氣治理催化燃燒設備工藝流程介紹：噴漆廢氣主要包括噴漆稀釋劑使用過程中的有機污染、高壓噴涂期間懸浮在空氣中的霧狀顆粒以及溶解或攜帶了噴漆微粒的水珠這三種形式。噴漆有機廢氣的治理活動包括噴霧顆粒凈化和有機廢氣凈化兩部分治理內容。 噴漆過程產生的有機廢氣中含有大量的甲苯、苯、二甲苯等有機化合物，與氧化氮、二氧化硫等有毒氣體相比，噴漆產生的有害廢氣毒性更強，容易對人體的健康產生影響，尤其苯系的化合物還具有一定的致癌作用，嚴重威脅人們的生存環(huán)境。 催化燃燒設備是目前有效凈化噴漆噴涂過程中產生的有機廢氣的工藝，設備凈化效率高。蓄熱式催化燃燒法對VOCS分子的吸附，脫附后提高了反應物的濃度，利用化學催化劑，使有機廢氣在較低的起燃溫度250-300℃情況下，有機廢氣發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，同時可以釋放出大量熱量。 在工業(yè)生產過程中，排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過旋轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。 吸附階段：經收集的有機廢氣在風機的作用下首先進入干式漆霧過濾器，部分水霧及大部分漆霧顆粒被初中效過濾棉阻截，剩余的有機廢氣進入填充了活性炭的吸附床被微孔結構吸附凈化，凈化后的氣體由煙囪排入大氣中。 脫附階段：當吸附床活性炭吸附將要達到飽和狀態(tài)時，即停止本床層的吸附操作（切換到備用吸附床）。對于達到允許吸附量的吸附床，按一定的濃度把吸附在活性炭上的有機物用熱風進行脫附，經濃縮后的高濃度有機氣體再經換熱預熱后，進到催化床燃燒分解為CO2和H2O。濃縮后的有機廢氣由于其熱值的提高，因此在催化氧化階段不需要外加熱源，燃燒后的尾氣由煙囪排往大氣。 興瀚環(huán)境是一家集設計開發(fā)、生產、銷售、施工、售后于一體的高新技術企業(yè)。本公司憑借自身雄厚的技術實力，秉承精益求精的理念，可以根據用戶要求，結合工況特點來設計、制作符合標準的設備，為用戶提供全方位服務。 興瀚環(huán)境主營業(yè)務：工業(yè)廠房環(huán)境治理、大氣污染治理、焊接打磨煙塵處理、粉塵治理回收、VOC專項治理、廢氣回收循環(huán)利用、環(huán)境咨詢服務等。
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